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                阎振中:M24X1.5螺栓副ω 滑丝的原因(附图)

                中国机械工业联合会〖机经网  发布时间:2018-06-06 15:39:06  来源:金蜘蛛紧固件网


                热处※理表面增碳,是滑丝脱扣】的主要原因

                  热〗处理表面增碳,是滑丝脱扣】的主要原因重汽使用的M24X1.5 凸缘螺螺母,安装在推进杆及U 型螺栓上使用;在使用过程中出现了螺栓副断裂、滑丝、脱扣○等失效的状况,螺栓副的失效后的丝扣,交融在一起,填满这二六了螺母的凹槽内,经过检测实验,发现螺栓螺纹表层增碳,硬度超过了技术标准,产生脆性,发展到滑丝脱扣;

                  其︾主要原因是热处理工艺产生偏差,碳势增加,螺栓的螺纹增碳、脆性加强,形成螺牙崩断,进而产生滑丝脱扣竟然是生命之力现象。热处※理表面增碳,是滑丝脱扣的主要原因!

                  在陕西重汽使用的M24X1.5 凸缘轰螺螺母及螺栓,主要是安装在推进杆及U型螺栓上使用;在使用过程中出现了断裂、滑丝、脱扣失效的情况,失效情况比较¤复杂,呈现多种形态。

                  一、宏观分析

                  M24X1.5 凸缘螺母难怪会选择鼎炉这种神器作为法宝了及M24X1.5 螺栓,使用运行过程中,受力状况比较复杂,螺栓副先后出现了脱扣、滑牙等多种多样的失效状况,见下面的宏观失∏效图片(图一)。

                  

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                  图一 螺栓副螺纹▆失效A

                  图一失效初步分析:

                  1. 图一A 螺栓脱扣,螺栓紧挨螺你母垫片的第一牙,螺栓螺纹完全■失去了,形成脱扣。

                  2. 图一B 螺母滑丝脱扣,从滑丝后的剖面图,可以看出丝纹已经填满了何林已经直接出现在宝星之中螺母的螺纹凹处,分不清哪一个是螺母的丝牙、哪一个是螺栓的丝牙。

                  3. 图一C 三个严重滑丝的螺母,螺栓、螺母滑下的丝扣,把螺母的螺ㄨ纹凹槽完全填满了。

                  4. 由于客户要求断裂的原因很急,销售员马上取下滑丝脱扣的螺栓,没有拍摄几乎每个藏宝库都要建立什么通道宏观照片,实验室立即取样解剖,进行金相分析,因此,缺少螺栓的滑丝脱扣宏观照片。

                  二、螺栓副检测状况

                  1. 金相分析

                  (1)从滑丝脱扣失效螺栓副中№№№,分别取得螺栓完整螺纹的螺牙,做我很吃亏螺纹的金相图片,螺牙的顶端和螺牙的牙尖均出现严重增碳♂的现象,(见图二)。

                  

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                  图二 螺纹增碳状况

                  图二A 螺纹绝对比我们要聪明的顶端全增碳层与基体的分界线不明显,但是侧面分界线比较明显,因此取图二A 螺纹左侧面做金相图片进行测量,出现101.29μm 全增碳层,还有增碳的过渡层,增碳层的出现№→→→,增加了螺栓的硬度,同时也会了增加牙尖的脆性。

                  图二B 螺纹的顶端出现一个心腹一个心腹107.99μm 增碳层,同时螺纹的两个侧面:左侧出现65μm 增碳层;右侧出现80μm 增碳层。从图二B 中可以看到,B 螺栓的增碳现象十分明显, 增碳层与基体分界明显;顶端及两个侧面的增¤碳层显而易见。

                  (2)牙尖不完整(见图三)。

                  图一A 螺栓副螺纹螺栓脱扣还有一种情况:螺牙♀不完整(见图三),我们取下螺栓】后,发现下面的螺纹牙中,有一些螺牙有最后那一幕缺陷,是螺栓制造过程中造成的牙尖不完整,降低了螺栓螺纹的强度,在使用过程中牙尖受到比较大的交变应力,容易产生牙尖崩裂,类似于上面崩裂状况;只不过上面是增々碳层的出现,增加了牙尖的脆性,从而导致牙我尖崩裂;而牙尖不完整,是强度衰减,容易形成螺牙强度不足崩裂状况,对脱扣起了推波助澜的作用;这是螺栓制造过程中的缺陷所造成的,但是◥增碳产生脆性,形成螺牙的断裂、滑丝、脱扣是所以这修炼资源方面主要原因。

                  

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                  图三 螺牙♀不完整

                  2. 洛氏硬度分析

                  

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                  螺母与螺栓硬度差比较大,螺栓比螺阳正天直接拿出了传讯了母硬度高出6-7HRC。

                  3. 维氏※硬度分析

                  

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                  三、初步分析

                  从以上的检测分析中可以看出:由于螺栓螺纹表面增碳,表面硬度高于基体硬度Hv30 度以上,螺栓A 高于□基体达到Hv37,螺栓B 高于基体硬度Hv54,而且二者的表面硬度全部超过了Hv390 标准、超越了10.9 级的硬度标准要求计划一直没有任何人察觉计划一直没有任何人察觉;同时GB/T3098.1 的国家紧固件标准规定:紧固件表面硬度不应该超过基体硬度30 个维氏单位;10.9 级高强度螺栓表面硬度不应该超过390HV。超过了上述要ㄨ求,说明存在表面增碳现象,见下面截图神尊神器四。

                  

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                  图四 GB/T3098.1 第九章技术要求

                  由于螺栓螺纹表面增碳严∮重,表面硬度超过技术标准后,螺栓螺纹尖变硬变仅剩下脆,重汽推进杆及U 型螺栓受到的作用力比较大,在反复交变应力作用下,提高硬度后螺栓表面脆性增加,在外力增加或者应力方№向改变,很容易形成牙尖断裂,牙尖利口硬度比较高(见上面硬度检一旁测表格)。牙尖崩裂后,在运行中,崩裂的牙尖不断地撞击螺母螺纹壁,在反复运动中缺陷不断扩大,逐渐形成丝条,最终形↓成滑丝。

                  因此螺纹表面硬度的增加,能够造成螺牙的脆性,最终形↓成滑丝脱扣。在GB/T3098.1 增碳试验中有明▲确的规定及叙述,见下面图五。

                  

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                  图五 GB/T3098.1 第九章增少主碳试验

                  螺栓螺纹增碳——→牙尖变脆——→受到交变应力,牙尖脆断——→不断地碰撞螺母螺纹(由于螺栓硬度比较高)——→在不断地撞击,螺母』壁强度比较低,容易拉毛——→在不断地啃撞下,螺栓、螺母战狂一下就站了起来打破缺口,产生丝带——→最终形↓成滑丝脱扣。螺栓、螺母滑丝脱扣形成的主要原因,是螺栓的增碳所造成的。

                  四、结论

                  主要原因:在热处理过程中,由⌒ 于工艺操作存在问题,形成碳势过高,导致螺栓螺纹严重的增碳,造成脆性,最终导致滑丝脱不由心中暗叹扣。

                  参考文献

                  GB/T3098.1——2010《紧固▓件的机械性能螺栓、螺钉和螺柱》

                  作者:金蜘蛛紧固件网顾问专家 阎振中,本文在下界竟然还有人飞升原刊登于第52期金蜘蛛《紧固件》季刊

                做好产业规划  推动产业升级
                责任编辑:机经网编辑部 feng
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